Se decidi di eseguire la saldatura elettrica fallo da solo, ma non so quanto sia facile farlo, puoi dare un'occhiata più da vicino a questo progetto. Qui il trasformatore di saldatura è assemblato dallo statore del motore. Il design è buono perché quasi tutto è già disponibile nel motore per creare la saldatura, devi solo apportare alcuni miglioramenti al circuito magnetico e avvolgere il trasformatore correttamente.
Per quanto riguarda le caratteristiche tecniche, i motori asincroni con una capacità di circa 4 kW sono adatti a tali scopi, sono spesso utilizzati in diverse aziende.
Materiali e strumenti per fatto in casa:
- un motore elettrico con una potenza di 4 kW;
- chiavi, pinze, scalpelli, cacciaviti e altri strumenti per smontare il motore;
- nastro kiper;
- mazza.
Il processo di produzione della saldatura elettrica:
Primo passo. Smontiamo il motore elettrico
Secondo l'autore, un tale motore è abbastanza facile da capire. Hai solo bisogno di fare scorta di chiavi. Usandoli, è necessario svitare un paio di dadi, che sono uniti tra loro da due coperchi del motore e l'alloggiamento dello statore. Se il motore è già arrugginito, a volte non è così facile svitare questi dadi, nel qual caso è possibile utilizzare una smerigliatrice e semplicemente tagliare i prigionieri. Bene, dopo dovrai usare un martello o una mazza per far cadere i coperchi dal motore.
Dopo lo smontaggio, il rotore dovrà essere estratto dallo statore; non sarà necessario per lavori fatti in casa. Lo statore è un insieme di piastre d'acciaio, formano un circuito magnetico. C'è un avvolgimento sul circuito magnetico. Le dimensioni dello statore dei motori, nonché la geometria, possono variare. Per creare saldature elettriche, è meglio scegliere motori di grande diametro e di breve lunghezza.
L'anello del nucleo magnetico ha il massimo valore nello statore; tutto il resto interferirà solo. Il nucleo magnetico viene solitamente premuto in un alloggiamento in ghisa o alluminio. I fili passano nelle scanalature del circuito magnetico, devono essere rimossi. Questo è meglio quando il circuito magnetico è ancora nella custodia.Per rimuovere i fili, è necessario prendere uno scalpello e tagliarli alla fine con uno scalpello affilato su un lato dello statore. Bene, allora possono essere estratti sotto forma di anelli con l'aiuto di una pinza, essendo stati precedentemente fatti leva con un cacciavite.
Per rimuovere i fili è stato più facile, possono essere bruciati con una fiamma ossidrica. Basta non riscaldare troppo il metallo del circuito magnetico, altrimenti potrebbe perdere le sue caratteristiche tecniche.
Il corpo in ghisa può essere diviso con una mazza. Affinché si divida come dovrebbe, è possibile eseguire tagli longitudinali su di esso. Ma in questa materia, è importante non esagerare, altrimenti puoi piegare il circuito magnetico.
Secondo passo Preparazione del nucleo magnetico
Dopo aver rimosso la custodia, è necessario ispezionare attentamente il circuito magnetico, è necessario determinare come è fissato. Succede che le piastre siano semplicemente posate nella custodia e fissate con una rondella di sicurezza. In questo caso, una tale struttura può sgretolarsi durante il funzionamento, è meglio tirarla con borchie o fissarla in un altro modo accessibile. E a volte, il design è realizzato sotto forma di un pacchetto finito. Se il pacchetto del circuito magnetico è troppo grande, allora può essere ridotto, poiché la saldatrice sarà troppo pesante. Se il motore è grande, è possibile che anche da esso possano essere realizzate anche due saldature elettriche.
Per quanto riguarda le scanalature del circuito magnetico, ci sono diverse opinioni. Alcuni intasano le scanalature con il ferro del trasformatore, ma il nostro autore non lo consiglia, poiché ciò riduce notevolmente l'efficienza e aumenta il consumo attuale. Ciò che si può fare è tagliare completamente le scanalature con uno scalpello. La cosa buona è che il trasformatore diventerà più leggero. Ma poiché la procedura è abbastanza scrupolosa, la maggior parte di queste scanalature non si toccano affatto.
Terzo passo Isolamento e avvolgimento
Quando il circuito magnetico è già pronto, avrai bisogno di un nastro keeper, con l'aiuto di esso dovrai isolare attentamente l'involucro avvolgendo diversi strati. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai bordi taglienti nelle scanalature, poiché può facilmente attraversare l'isolamento. Per evitare tali problemi, è meglio mettere prima un qualche tipo di materiale dielettrico sui bordi taglienti, quindi avvolgere il nucleo magnetico con del nastro.
Successivamente, è possibile procedere all'avvolgimento dell'avvolgimento primario. Poiché il diametro dell'anello dello statore è di circa 150 mm, è possibile posare un filo piuttosto grande senza preoccuparsi che non ci sia abbastanza spazio. A causa del fatto che il circuito magnetico ha delle scanalature, l'area della sezione trasversale qui cambierà gradualmente, all'interno della scanalatura questo valore è il più piccolo. Il numero di giri deve essere calcolato in base a questo valore effettivo più basso.
L'autore avvolge l'avvolgimento primario direttamente lungo l'intero anello del circuito magnetico. Quindi il tutto viene nuovamente isolato dall'alto con l'aiuto di un nastro keeper.
Bene, l'avvolgimento secondario è avvolto sopra il primario. In modo che il trasformatore possa essere regolato, se necessario, l'avvolgimento secondario deve essere avvolto in modo che non si sovrapponga alle estremità del primario. Quindi può essere riavvolto o sollevato se necessario.
Se necessario, la bobina del trasformatore può essere distribuita su due spalle. Quindi è possibile accedere a ciascuna spalla in qualsiasi momento. Ma con questo design, la saldatura perderà energia. Per quanto riguarda le caratteristiche tecniche di un tale prodotto fatto in casa, la saldatura può cuocere senza problemi con un elettrodo di 4 mm, se fatto correttamente, e tagliare con un elettrodo di 3 mm. E tutto questo da un normale punto vendita.
Questa unità consuma durante il funzionamento fino a 10A. Con un elettrodo di 3 mm, puoi cucinare quanto vuoi, il trasformatore non si riscalda. E se si bruciano dieci pezzi per 4 mm, il trasformatore si riscalda fino a circa 50 gradi.
Calcolo dell'avvolgimento
Per l'avvolgimento primario, avrai bisogno di un filo con un diametro di circa 2-2,5 mm.L'avvolgimento secondario è costituito da un pneumatico 8x4 mm, questo vale per il rame, per l'alluminio la sezione trasversale dovrebbe essere del 15 percento in più.
Per calcolare il numero di giri, viene utilizzata la formula: 48 / (a x c), dove (a x c) è l'area in millimetri quadrati.
La tensione per l'avvolgimento primario deve essere selezionata 210 V, poiché si trova sotto carico. Dopo aver raggiunto il valore di 180 V, ogni 10 V sarà necessario effettuare curve. Saranno necessari se la saldatura dovrà essere utilizzata in un luogo a bassa tensione.
Per quanto riguarda l'avvolgimento secondario, per un arco stabile al minimo, dovrebbe erogare 55-65 V.