Manapság a nagy bútorüzletekben és a hálózatokban a legszélesebb választék található bútorok. A gyártók sokféle anyagot használnak, beleértve azokat is, amelyek lehetővé teszik az áruk költségének csökkentését.
A természetes fából készült bútorok már régóta nem voltak a bútorgyártás ikonjai. Manapság ez inkább kivétel a szabály alól, és minden kivétel esetén meg kell fizetni.
A dohányzóasztal kiválasztása, mint például a mesterkurzusban bemutatott, elég pennybe kerül. És ha azt akarja kiegészíteni a fülhallgató más elemeivel, amelyeket ugyanolyan stílusban terveztek, akkor nem gondolod magadra: érdemes-e kiüríteni a családi költségvetést? Valójában a modern bútorok nagy részét még egy nagyon szerény tapasztalattal rendelkező mester is készítheti.
Csak a fafeldolgozás alapjainak ismerete, a különféle festékekkel és lakkokkal való fafeldolgozás tapasztalata, nagy gondosság, pontosság és természetesen a fafeldolgozáshoz szükséges felszerelések és szerszámok szükségesek.
A műhely szerzője részletesen elmondja neked, hogyan lehet modern dohányzóasztalot készíteni fagerendák maradékairól.
A munkához szüksége lesz:
1. Anyagok:
- vágott fafűrész az asztalhoz;
- ragasztó fa megmunkálásához;
- védő és dekoratív olajfesték;
- poliuretán lakk vagy bármilyen más, dekoratív olajjal kompatibilis;
- fém kötőelemek;
- bútorcsavarok vagy öncsavarok;
2. Eszközök:
- csiszológép;
- fűrészfa vagy fűrész;
- kirakós játék;
- kézi maró;
- egy csavarhúzó vagy csavarhúzó, amely "kereszten";
- mindenféle bilincs;
- puha szövet védő- és dekoratív olaj felvitelére;
- ecsetek;
- ceruza és vonalzó;
- építési mérőszalag.
Első lépés: A rendszer kidolgozása
A szerző azt javasolja, hogy kezdje a dohányzóasztal kialakításának vázlatos ábrázolásával. Kihasználta a számítógépes program előnyeit, de egy papíron levő tervre korlátozódhatott. Ez segít kiszámítani az anyagmennyiséget, összeállít egy cselekvési tervet, és részletezi a szerkezet minden részletének méreteit.
Az első ábra felülnézet. A sárga területeket nem veszik figyelembe. Ezek a barázdák az oldalfalak rögzítéséhez.
A második ábrán egy dohányzóasztal látható a profilban.
A harmadik ábra alulnézet, alsó sáv nélkül.
Végül, a negyedik ábra a javasolt táblázat alját mutatja.
Második lépés: az anyagok kiválasztása és előzetes feldolgozása
A legésszerűbb a korábbi munkákból megmaradt gerendák darabkainak használata. Mindenesetre a nem szabványos méretű rudak vásárlása a boltban sokkal olcsóbb lesz, mivel vásárlásukra mindig kedvezmények vonatkoznak.
Használt fát is vehet. Ebben az esetben a munka megkezdése előtt meg kell gépelnie a gépen. Ilyen munka elvégezhető önállóan, vagy megrendelhető szakember.
A szerzőnek az összes anyagát meg kellett terveznie a munkához, mivel kerek sarokkal ellátott rudakat kapott.
Fontos továbbá a kötési pontok kezelése, hogy a lakk jól behatoljon a pórusokba és megbízhatóan rögzítse az elemeket egymáshoz. Itt válasszon a gyalulás és a köszörülés között. Ilyen értékesítés előtt nincs szükség frissen szeletelt rúd kezelésére. Felületük már készen áll a ragasztásra.
A rudak vágására a szerző gépi fűrészt használt. Ez a legjobb megoldás. Szélsőséges esetekben egy éles fűrészgép illeszkedik a fához.
A fotó vázlatosan mutatja az összes szükséges részletet, valamint a méreteket hüvelykben. Ne feledje, hogy 1 hüvelyk 2,54 cm.
Így a szerző rudakat használt körülbelül 5,5 cm keresztmetszettel.
A dohányzóasztal vájatba van szerelve, így a rudak keresztmetszetének méretére nagyobb figyelmet kell fordítani, hogy az alkatrészek összekapcsolásakor ne keletkezzenek repedések, hanem a rudak szabadon illeszkedjenek a horonyba. Az alábbiakban láthatja, hogy mi a kockán.
Kiderül, hogy a fűrészáru rövid részeinek a hosszú szakaszok értékével kevesebbnek kell lennie, mint a hosszúnak, szorozva kettővel, azaz esetünkben valamivel több, mint 11 cm.
Sokkal jobb lenne, ha a szegmenseket kicsi, fél centiméter szélességgel látná el. A felesleget bármikor őrölheti darálóval, de a levágott részletek rövidebbek, mint amennyire kellene, csak ki kell cserélni. Ezért a szerző határozottan javasolja, hogy a vártnál kissé több időt fordítson a jelölésekre és a mérésekre.
Harmadik lépés: Ragasztás és munkalap készítése
Valójában az összes további szerelés a fa ragasztása egy korábban elkészített séma szerint, amelyet fentebb tárgyaltunk.
Válasszon vízálló ragasztót a famegmunkáláshoz. Ecsettel felvihető, azonban kényelmesebb a ragasztót olyan edényekben használni, mint amilyenek a szilikonból készülnek. Ezenkívül a pisztoly gyorsabban fog működni, és a ragasztó nem szárad ki azonnal, ha vékony réteget ecsettel felhord.
Mindenféle bilincseknek és bilincseknek, amelyek nagyon sokat igényelnek, legyen a fő asszisztenseik.
A ragasztó beállítási sebességétől függően össze lehet szerelni a szerkezetet egyszerre, és mindegyiket rögzítheti, amíg megszárad, vagy össze lehet szerelni az egész síkot egyszerre, és csak akkor rögzítheti szorítóval, amíg teljesen megszárad.
A maradék ragasztót, amennyire csak lehetséges, nedves ruhával távolítsa el. Mind marad, később darálással őrölheti meg.
Ilyen módon készítse elő a munkalapot (hagyja el a két szélsőséges rudat az oldalakon későbbi használatra), és folytassa az oldalsó elemek összeszerelésével.
Negyedik lépés: oldalsó panelek
Felhívjuk figyelmét, hogy azokat pontosan derékszögben kell elhelyezni. Itt kell egy négyzetre vagy valami hasonlóra. Rögzítse az oldalsó elemeket bilincsekkel.
A munkalaphoz hasonlóan hagyja az oldalsó oldal két szélső sávját csatlakoztatás nélkül. Miután elcserélték a dohányzóasztal alját, vállalkozásaikba fognak lépni.
Amikor a ragasztó teljesen kiszárad, folytassa a "lábak" vágásával. Ehhez mérje meg ugyanazt a távolságot a tetejétől, - a dohányzóasztal becsült magassága - húzzon egy vonalat, és vágja ki a feleslegét egy kirakós játékkal, amint a képen látható.Ha a vágás nem tökéletes, a daráló segít kijavítani.
Ötödik lépés: A dohányzóasztal alja
A szerző alsó polcot tervezett a dohányzóasztalához, de azt állítja, hogy meg is tudod csinálni.
Az alsó polc (ez egyben az asztal alja is), ahogy a szerző fogalmazta meg, mindkét oldalán a horonyba megy. Kézi malommal készítette.
Horony készítéséhez óvatosan jelöljön meg és jelöljön meg két párhuzamos vonalat mindkét oldalfalon, ahogy az a képen látható.
A szerző több lépésben horonyt készített, mivel kéznél volt egy kis szélességű malom. Az alsó rész résbe ment a horonyba, de ez nem befolyásolja a szerkezet szilárdságát. Ezen túlmenően, amint emlékszel, ragasztania kell az oldalsó panelek befejező rudait, amelyek elrejtik a hornyot és megerősítik az asztal kialakítását.
Hatodik lépés: rögzítse a befejező rudakat és erősítse meg az alját
Rögzítse a burkolatot az oldalsó panelekhez, valamint a munkalapokhoz, hogy elrejtse a hornyokat, és tegye a szerkezetet a bilincsekbe és a bilincsekbe, amíg a ragasztó teljesen megszárad.
A szerző fém sarokkonzolokat és csavarokat is használt az asztal aljának biztonságos rögzítéséhez.
A fa további feldolgozása előtt gondosan őrölje meg az összes felületet darálóval.
Hetedik lépés: fafeldolgozás
A fafeldolgozáshoz a szerző védő és dekoratív olajfesték-hangot választott "Dió". Ez egy nagyszerű Watco termék a dán olaj sorozatból.
Az olajat tiszta, puha, szöszmentes kendővel kell felvinni. Tehát kényelmesebben dörzsölni egy fába.
Egy ilyen hang létrehozásához két réteg olajra volt szükség. Hagyja a felületet 8 órán át száradni. Egyes területeken, például a vágásoknál, erősebbnek tűnik, és ez valószínűleg a szerző által választott stílus kezébe kerül.
Az eredmény megszilárdításához Minwax poliuretán lakkot használtunk. A szerző 4-5 rétegben alkalmazta, ügyelve arra, hogy minden előző réteg teljesen száraz legyen. Ezenkívül minden egyes lakkréteget finom csiszolópapírral csiszolt.
